Prije svega, kako se proizvodi brus za lasersko rezanje?Laserska zraka zrači na površinu obratka tako da površina obratka isparava i isparava kako bi se postigla svrha rezanja.Ako se troska nastala u procesu rezanja ne može otpuhati na vrijeme, ona nakon hlađenja postaje viseća troska koja visi na radnom komadu, što se naziva srh.Općenito, gotovi proizvodi možda neće zadovoljiti zahtjeve kvalitete ako se stavi više troske ili je potreban postupak naknadne obrade, što povećava troškove proizvodnje.
U procesu laserskog rezanja postoji plinski uređaj, njegova čistoća je vrlo kritična, ako je čistoća niska, viseća troska ne može se sva otpuhati.Podešavanje parametara opreme također je vrlo kritičan čimbenik, ako je pogreška u postavljanju parametara velika, proizvest će više viseće troske.Dakle, ako pronađete neravninu, prvo je morate provjeriti.Može biti da je izlazna snaga stroja za lasersko rezanje prevelika ili premala, fokus zrake je točan, čistoća plina za rezanje nije dovoljna, brzina rezanja je prespora, vrijeme rada stroja za lasersko rezanje je predugo što dovodi do nestabilnosti i drugih razloga, ovisno o konkretnom problemu.
Ukratko, osim visoke čistoće plina, potrebno je dobro obaviti otklanjanje grešaka u parametrima opreme kako bi se smanjila ili izbjegla pojava viseće troske i poboljšala kvaliteta reznih dijelova.Stroj za lasersko rezanjeu svim sferama života primjena je vrlo uobičajena, naša tvrtka kao profesionalni R & D proizvođač stroja za lasersko rezanje, dugogodišnje iskustvo, trenutna industrijska klasa, mikroprocesna laserska oprema raznolikost, kompletan model, može zadovoljiti različite debljine i veličina ravnine, površine, potrebe obrade izratka tipa cijevi, preciznost može doseći i do 0,05 um, posebno u medicinskim intervencijskim instrumentima, rezanje kirurških instrumenata ima jedinstvenu prednost.
Za više informacija o laserskom rezanju, slobodno nas nazovite na +86 180 9444 0411!
Vrijeme objave: 1. kolovoza 2023