Kako riješiti uobičajene nedostatke zavarivanja laserskog stroja za zavarivanje?

Kako riješiti uobičajene nedostatke zavarivanja laserskog stroja za zavarivanje?

Budući da su prednostilasersko zavarivanje, poput visoke preciznosti, visoke učinkovitosti, jednostavnog i lakog rada, primjenjuju se na sve više i više industrija, ali također će biti nekih nedostataka u procesu zavarivanja, što dovodi do nesavršenog zavarivanja, kako smanjiti ili izbjeći pojavu ovih problema, vidjeti rješenje sažeto od strane profesionalnih proizvođača opreme za lasersko zavarivanje.

Rješenja za pukotine:

Pukotine nastale u zavarivanju laserskog stroja za zavarivanje uglavnom su vruće pukotine, kao što su kristalizacijske pukotine, pukotine ukapljivanja itd., razlog za ovu situaciju je taj što zavar proizvodi veliku silu skupljanja prije potpunog skrućivanja, jer se ta pukotina može smanjiti ili ukloniti žicom za punjenje, predgrijavanjem i drugim mjerama.

Rješenja za zračne rupe:

Većina zavarivanja je sklona problemu poroznosti, to je zato što je bazen za lasersko zavarivanje dubok i uzak, brzina hlađenja je vrlo brza, a plin koji se stvara u bazenu tekuće rastaljevine nema dovoljno vremena da izađe, što rezultira stvaranjem poroznosti.Međutim, lasersko zavarivanje se brzo hladi, a stvorena poroznost općenito je manja nego kod tradicionalnog zavarivanja taljenjem.Površina izratka može se očistiti prije zavarivanja kako bi se smanjila sklonost pora, a smjer puhanja također će utjecati na stvaranje pora.

Rješenje za prskanje:

Prskanje koje nastaje laserskim zavarivanjem ne samo da će zagaditi i oštetiti leću, već će i ozbiljno utjecati na kvalitetu površine zavara.Stvaranje prskanja uglavnom je izravno povezano s gustoćom snage, a odgovarajuće smanjenje energije zavarivanja može smanjiti prskanje.Ako je penetracija nedovoljna, brzina zavarivanja se može smanjiti.

Rješenja za grizenje rubova:

Ako je brzina zavarivanja previsoka, tekući metal iza male rupice usmjerene prema središtu zavara nema vremena za preraspodjelu, a skrućivanje na obje strane zavara formirat će rub za ugriz.Razmak spojnice je prevelik, taljenje metala za brtvljenje je smanjeno, a rub je lako zagristi.Na kraju laserskog zavarivanja, ako je vrijeme pada energije prebrzo, mala rupa se lako uruši, što rezultira lokalnim zavarivanjem, kontrola snage i brzine može biti dobro rješenje za stvaranje zavarivanja.

Rješenje pet kolapsa:

Ako je brzina zavarivanja mala, bazen rastaljenog metala velik i širok, količina rastaljenog metala raste, a površinska napetost je teška za održavanje teškog tekućeg metala, središte zavara će potonuti, stvarajući kolaps i jame.U ovom trenutku potrebno je pravilno smanjiti gustoću energije kako bi se izbjeglo kolaps rastaljenog bazena.

Razlozi za različite probleme laserskog zavarivanja su različiti i prvo moramo pronaći razloge za analizu problema kako bismo pronašli odgovarajući tretman.Više o uobičajenim rješenjima zavarivanja laserskog stroja za zavarivanje dobrodošli posjetite našu web stranicu kako biste razumjeli.Naša tvrtka isporučuje sve vrste strojeva za lasersko zavarivanje,stroj za lasersko rezanje, oprema za strojeve za lasersko označavanje, kompletni modeli, pouzdana kvaliteta, savršena usluga, bez brige nakon prodaje.


Vrijeme objave: 4. kolovoza 2023

  • Prethodna:
  • Sljedeći: