Primjena tehnologije laserskog zavarivanja u automobilu (1)

S daljnjim razvojem automobilske sigurnosne tehnologije, sada je potrebno ugraditi zračne zavjese sa strane sjedala, odnosno iznad vrata, kako bi zaštitili automobil od bočnog udara ili prevrtanja.Laserski stroj za zavarivanje automobilskog sigurnosnog zračnog jastuka ima izvanredne prednosti visoke učinkovitosti, praktičnog prijenosa energije, degeneracije spoja nakon zavarivanja, manje deformacije i glatke površine, a zavar je jednoličan, što može integrirati heterogene materijale.Od kasnih 1980-ih, kilovatni laser uspješno je primijenjen u industrijskoj proizvodnji, a sada se proizvodna linija laserskog zavarivanja pojavila u industriji proizvodnje automobila u velikim razmjerima, postavši jedno od izvanrednih dostignuća industrije proizvodnje automobila.

Glavne komponente zračnog jastuka su senzor sudara, kontrolni modul, generator plina i zračni jastuk.Zbog visokih zahtjeva čvrstoće zračnih jastuka i jedinstvenih prednosti tehnologije laserskog zavarivanja, laserski zavarene školjke generatora plina od nehrđajućeg čelika ili konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće koriste se jedan za drugim.Generator plina automobilskog zračnog jastuka pod laserskim zavarivanjem zavaren je pomoću lokalnog grijanja.Izradak nije lako proizvesti toplinska oštećenja i deformacije.Čvrstoća lijepljenja je visoka, a otpornost na vodu doseže 70MPa (ovisno o materijalu), uz visoku sigurnost i pouzdanost;Budući da temperatura neće rasti prilikom zavarivanja školjke automobilskog zračnog jastuka, školjka se može zavariti nakon što se napuni sredstvo za stvaranje plina, a postupak zavarivanja je vrlo siguran.

Značajke stroja za lasersko zavarivanje za automobilski zračni jastuk:
1. Penetracija zavara je velika, koja može doseći 2~3 mm.Čvrstoća zavarivanja je visoka, zona utjecaja topline je mala, a deformacija zavarivanja je mala;
2.Visok stupanj automatizacije, jednostavan za kontrolu i brz;
3. Stroj za lasersko zavarivanje za automobilski zračni jastuk ima visoku preciznost zavarivanja, dobru stabilnost ponovljenog rada i visoku učinkovitost;
4. Obrada bez kontakta, nisu potrebni pomoćni alati za zavarivanje;
5. Stroj za lasersko zavarivanje za automobilski zračni jastuk ne treba šipke za zavarivanje niti materijale za punjenje, a zavareni šav je bez nečistoća, onečišćenja i dobre je kvalitete.

Gore navedeno je tehnologija stroja za lasersko zavarivanje u zračnom jastuku za zavarivanje, koja stvarno može dati veliki doprinos našoj automobilskoj industriji.Sada se tehnologija laserskog zavarivanja proširila u automobilskoj industriji, rješavajući uska grla automobilske industrije u prošlosti.Pojava nove tehnologije obrade sigurno će pospješiti napredak industrije.Vjerujem da će primjena laserske tehnologije u budućnosti biti sve veća.