Primjena laserskog zavarivanja u elektroničkoj industriji

Primjena laserskog zavarivanja u elektroničkoj industriji

Posljednjih godina, potaknut elektroničkom tehnologijom i 5G tehnologijom, trend globalnih elektroničkih proizvoda koji postaju tanji i precizniji postao je očitiji.Pod zahtjevima potrošača za visokom izdržljivošću, visokom sigurnošću i personalizacijom elektroničkih proizvoda, veliki proizvođači baterija također se postupno natječu u proizvodnji novih punjivih gumbastih baterija s većom gustoćom energije i različitim specifikacijama i materijalima.Uz sve veće poteškoće u obradi novih gumbastih baterija, tradicionalna tehnologija obrade teško je riješiti bolne točke nove tehnologije obrade gumbastih baterija.U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom obrade, tehnologija laserskog zavarivanja, zbog svojih brojnih prednosti, može dobro zadovoljiti raznolikost tehnologije obrade gumbastih baterija, smanjiti štetu na bateriji i izbjeći rasipanje sirovina.Slijedi opis primjene tehnologije laserskog zavarivanja u gumbastim baterijama za zavarivanje.

5

Igla za zavarivanje baterije s gumbom je složena.Ako je rad nepravilan, baterija se lako može oštetiti zavarivanjem (kratki spoj uzrokovan zavarivanjem unutarnje dijafragme) ili je lemna ploča lako otpasti.Budući da je gumbasta baterija mala i tanka, neprofesionalno točkasto zavarivanje će učiniti veliku štetu gumbastoj bateriji, posebno negativnom polu gumbaste baterije.Oklop negativnog pola prekriven je metalnim litijem, koji ima vrlo dobru vodljivost i toplinsku vodljivost.Metalni litij je u izravnom kontaktu s unutarnjom dijafragmom (izolira pozitivne i negativne tvari) baterije, tako da će nepravilna metoda točkastog zavarivanja vjerojatno oštetiti membranu baterije, što će uzrokovati unutarnji kratki spoj gumbaste baterije.

66Postupak laserske primjene gumbaste baterije:
1.Oklop i pokrovna ploča: lasersko graviranje čelične školjke gumba;
2.
Sekcija električne jezgre: zavarivanje pozitivnih i negativnih polova jezgre za namatanje s poklopcem ljuske, lasersko zavarivanje poklopca ljuske s ljuskom i zavarivanje brtvenih čavala;
3.
PAKIRANJE dijela modula: zaštita od električne jezgre, bočno lijepljenje, zavarivanje pozitivnim i negativnim elektrodama, pregled nakon zavarivanja, pregled veličine, gornje i donje ljepljive trake, pregled nepropusnosti zraka, sortiranje praznina itd.

Kod korištenja gumbastog akumulatora potrebno je zavariti jezičak na akumulatoru.Uobičajena metoda zavarivanja je precizno lasersko točkasto zavarivanje.Usvajanjem preciznog laserskog točkastog zavarivanja mogu se učinkovito izbjeći i riješiti problemi koji postoje kod običnog visokofrekventnog točkastog zavarivanja, tako da ćelije koje treba točkasto zavariti imaju manje lažnih varova, čvrsta mjesta zavarivanja, dobru konzistenciju i lijepa i uredna mjesta zavarivanja.Posebno je lokalno zavarivanje između površina ćelija laserskim točkastim zavarivanjem vrlo kratko, tako da nema fenomena sloma.

Gore navedeno je primjena tehnologije laserskog zavarivanja u gumbastim baterijama za zavarivanje.Iako se tehnologija laserskog zavarivanja naširoko koristi u proizvodnji gumbastih baterija, još uvijek treba obratiti pozornost na tehnologiju obrade kako bi se postigao dobar učinak zavarivanja!


Vrijeme objave: 8. prosinca 2022

  • Prethodna:
  • Sljedeći: