Proizvođači strojeva za lasersko zavarivanje s vlaknima analiziraju kako nastaju pukotine nastale zavarivanjem?

Proizvođači strojeva za lasersko zavarivanje s vlaknima analiziraju kako nastaju pukotine nastale zavarivanjem?

Kao proizvođač strojeva za lasersko zavarivanje s vlaknima dugi niz godina, često se susrećemo s kupcima koji pitaju zašto postoje male pukotine kod zavarivanja titanijske legure.Slijedi detaljno objašnjenje razloga za pukotine i metode liječenja ovog problema s pukotinama nastale zavarivanjem.

U normalnim okolnostima, pukotine nastale zavarivanjem su materijali od legure titana, a drugi materijali u osnovi nemaju takvih problema.Dvije su vrste pukotina koje se prve pojavljuju, a to su uzdužne pukotine i poprečne pukotine.Područja u kojima se pojavljuju uzdužne pukotine uglavnom su koncentrirana u zavarenom šavu i zoni utjecaja topline, dok su poprečne pukotine uglavnom okomite na smjer zavarenog šava.

Kako bi se riješio problem pukotine nastale zavarivanjem, prvo je potrebno otkriti uzrok pukotine.Nakon mnogih eksperimenata na zavarivanju legura titana sstroj za lasersko zavarivanje vlakana, utvrđeno je da će neki elementi ostati u glavi za zavarivanje, a sadržaj Ti elementa i Te elementa u zavarenom šavu veći je od onog u osnovnom materijalu legure titana, a ta su dva elementa u laserskom zavarivanju.Doći će do velike količine difuzije u okolini i ući u zavar.Kada stroj za lasersko zavarivanje vlakana zavariva, generirana laserska energija je vrlo visoka, a temperatura na mjestu zavarivanja također je vrlo visoka.U okruženju visoke temperature, Ti i Te elementi će formirati krti intermetalni spoj, uzrokujući da zavar postane vrlo krt.Tijekom procesa zavarivanja legura titana će se proširiti s promjenom temperature.Nakon zavarivanja će se stvoriti određeno zaostalo naprezanje, a krti intermetalni spoj je sklon pucanju kada na njega djeluje zaostalo naprezanje, što dovodi do pukotina tijekom zavarivanja titanovih legura.

Da bi se riješio problem pukotina kod zavarivanja legura titana pomoću strojeva za lasersko zavarivanje s vlaknima, potrebno je smanjiti difuziju Ti elemenata i Te elemenata tijekom zavarivanja, čime se smanjuje stvaranje krhkih metalnih spojeva, a također je potrebno proučiti koji čimbenici će promovirati Ti u procesu zavarivanja.Elementi i Te elementi prolaze kroz kemijske reakcije kako bi se smanjila pojava takvih kemijskih reakcija.Postoji još jedan kontrolirani čimbenik koji je relativno lako poboljšati, a to je smanjenje utjecaja zaostalog naprezanja produljenjem vremena hlađenja zavarenih spojeva titanijske legure, čime se poboljšava problem pukotina.

Različite vrste materijala imaju različite probleme u procesu zavarivanja.Ako nađete problem, morate preuzeti inicijativu za savjetovanje.Kao proizvođač strojeva za lasersko zavarivanje s vlaknima, kada dobijete povratne informacije od kupaca, aktivno ćete istraživati ​​i nadograđivati ​​što je više moguće u procesu projektiranja i proizvodnje opreme.Savršeno, poboljšajte performanse opreme i smanjite pojavu problema.Oprema za zavarivanje naše tvrtke uglavnom uključuje lasersko zavarivanje industrijskih vlakana, tri-u-jedan ručni stroj za lasersko zavarivanje, malo ručno zavarivanje i drugu opremu za lasersko zavarivanje.Ako imate problema saoprema za lasersko zavarivanje, možete se posavjetovati s našom postprodajnom tvrtkom.Imamo bogato iskustvo i savršenu uslugu nakon prodaje.Tehnička rješenja koja osiguravaju normalan rad opreme!