Ključne tehnologije sustava laserskog rezanja cijevi

Sustav fokusiranja svjetlovoda 

Funkcija sustava za vođenje i fokusiranje svjetla je usmjeravanje izlazne zrake svjetlosti laserskog generatora do glave za rezanje na putanji svjetlosti za fokusiranje.Za lasersko rezanje cijevi, da bi se dobio visokokvalitetni prorez, potrebno je fokusirati zraku s malim promjerom točke i velikom snagom.Zbog toga laserski generator izvodi izlaz niskog reda.Da bi se dobio manji promjer fokusiranja snopa, transverzalni red modova lasera je manji, a osnovni mod je bolji.Rezna glava opreme za lasersko rezanje opremljena je lećom za fokusiranje.Nakon što se laserska zraka fokusira kroz leću, može se dobiti mala točka fokusiranja, tako da se može izvesti visokokvalitetno rezanje cijevi.

Kontrola putanje glave za rezanje 

Kod rezanja cijevi, cijev koja se obrađuje pripada prostorno zakrivljenoj površini i njen oblik je složen.Bit će teško programirati i obrađivati ​​konvencionalnim metodama, što zahtijeva od operatera da odabere ispravan put obrade i odgovarajuću referentnu točku u skladu sa zahtjevima procesa obrade, zabilježi pomicanje svake osi i vrijednost koordinate referentne točke s NC-om. sustav, a zatim koristite funkciju prostorne ravne linije i interpolacije luka sustava za lasersko rezanje, Zabilježite koordinatne vrijednosti procesa obrade i generirajte program obrade.

Automatska kontrola položaja fokusa laserskog rezanja

Kako kontrolirati položaj fokusa laserskog rezanja važan je čimbenik koji utječe na kvalitetu rezanja.To je jedna od ključnih tehnologija laserskog rezanja cijevi za održavanje vertikalnog smjera fokusa u odnosu na površinu izratka nepromijenjenim pomoću uređaja za automatsko mjerenje i kontrolu.Kroz integraciju kontrole položaja laserskog fokusa i linearne osi (XYZ) laserskog obradnog sustava, kretanje laserske glave za rezanje je lakše i fleksibilnije, a položaj fokusa je dobro poznat, izbjegavajući sudar između glave za rezanje i cijevi za rezanje ili drugih predmeta u procesu obrade. 

Utjecaj glavnih procesnih parametara

01 učinak optičke snage

Za laserski generator kontinuiranog valnog izlaza, snaga lasera će imati važan utjecaj na lasersko rezanje.Teoretski, što je veća laserska snaga opreme za lasersko rezanje, to se može postići veća brzina rezanja.Međutim, u kombinaciji sa karakteristikama same cijevi, maksimalna snaga rezanja nije najbolji izbor.Kada se snaga rezanja poveća, mijenja se i sam način rada lasera, što će utjecati na fokusiranje laserske zrake.U stvarnoj obradi često odabiremo da fokus dobije najveću gustoću snage kada je snaga manja od maksimalne snage, kako bismo osigurali učinkovitost i kvalitetu rezanja cijelog laserskog rezanja.

02 učinak brzine rezanja

Kod laserskog rezanja cijevi potrebno je osigurati da brzina rezanja bude unutar određenog raspona kako bi se postigla bolja kvaliteta rezanja.Ako je brzina rezanja mala, previše topline će se akumulirati na površini cijevi, zona utjecaja topline postat će veća, prorez će postati širi, a ispušteni vrući taljivi materijal će spaliti površinu zareza, čineći površinu zareza hrapav.Kada se brzina rezanja ubrza, prosječna obodna širina proreza cijevi postaje manja, a što je manji promjer cijevi rezan, to je ovaj učinak očitiji.Ubrzanjem brzine rezanja vrijeme djelovanja lasera se skraćuje, ukupna energija koju apsorbira cijev postaje manja, temperatura na prednjem kraju cijevi se smanjuje, a širina proreza se smanjuje.Ako je brzina rezanja prevelika, cijev se neće rezati ili rezati kontinuirano, što utječe na cjelokupnu kvalitetu rezanja.

03 utjecaj promjera cijevi

Prilikom laserskog rezanja cijevi, karakteristike same cijevi također će imati veliki utjecaj na proces obrade.Na primjer, veličina promjera cijevi ima značajan utjecaj na kvalitetu obrade.Istraživanjem laserskog rezanja bešavnih čeličnih cijevi s tankim stijenkama utvrđeno je da će se, kada procesni parametri opreme za lasersko rezanje ostanu nepromijenjeni, promjer cijevi nastaviti povećavati, a širina proreza također će se nastaviti povećavati.

04 vrsta i tlak pomoćnog plina 

Pri rezanju nemetalnih i nekih metalnih cijevi, komprimirani zrak ili inertni plin (kao što je dušik) mogu se koristiti kao pomoćni plin, dok se aktivni plin (kao što je kisik) može koristiti za većinu metalnih cijevi.Nakon određivanja vrste pomoćnog plina vrlo je važno odrediti tlak pomoćnog plina.Kada se cijev s malom debljinom stijenke reže većom brzinom, treba povećati tlak pomoćnog plina kako bi se spriječilo da troska visi na rezu;Kada je debljina stijenke cijevi za rezanje velika ili je brzina rezanja mala, tlak pomoćnog plina treba pravilno smanjiti kako bi se spriječilo rezanje cijevi ili kontinuirano rezanje.

Kod laserskog rezanja cijevi, položaj fokusa zrake je također vrlo važan.Prilikom rezanja, položaj fokusa je općenito na površini cijevi za rezanje.Kada je fokus u dobrom položaju, rezni šav je najmanji, učinkovitost rezanja je najveća, a učinak rezanja je najbolji.