Danas je metalurška tehnologija dosta zrela.Produljenje vijeka trajanja ključnih komponenti metalurške proizvodne linije pomoću tehnologije ponovne proizvodnje ne samo da može poboljšati performanse novih proizvoda, već i popraviti stare proizvode i produžiti životni vijek proizvoda.U isto vrijeme, može učinkovito smanjiti održavanje opreme i zastoje te poboljšati učinkovitost proizvodnje.
1. Lasersko oblaganje bočne vodeće ploče
Bočna vodeća ploča važan je dio proizvodne linije za vruće valjanje debelih ploča i traka.Nakon laserskog oblaganja materijala od legure (opcija) na površinu ploče bočne vodilice, životni vijek obrađene ploče bočne vodilice je značajno poboljšan, a trošak proizvodnje učinkovito smanjen.
2. Lasersko oblaganje valjka dna peći
Kao prijenosni medij visokotemperaturne ploče, donji valjak peći već dugo radi u visokotemperaturnom okruženju ispunjenom korozivnim plinom.Valjkasti prsten u izravnom kontaktu s visokotemperaturnom pločom sklon je lijepljenju čelika, nodulacijama, oksidaciji, koroziji, trošenju, puzanju pri visokim temperaturama i drugim pojavama.Konkretno, različiti nedostaci kvalitete kao što su udubljenja, ogrebotine i dvostruka opna na donjoj površini ploče uzrokovane lijepljenjem čelika i nodulacijama posebno su izraženi na mekom čeliku kao što je silikonski čelik i hladno valjanim sirovinama.Sloj novog materijala s visokom temperaturnom otpornošću, otpornošću na oksidaciju i otpornošću na habanje nanosi se na površinu prstena valjka laserom, kako bi se izbjegao fenomen lijepljenja čelika, nodulacije ili labavog ljuštenja oksidne naslage na površini valjka. prstena tijekom radnog vijeka donjeg valjka peći, što će utjecati na kasniju kvalitetu valjanja ploče i učinkovito poboljšati ekonomsku učinkovitost proizvodne linije.
3. Laserski popravak / kaljenje kućišta mlina
Kućište valjaonice je ključna oprema u strojevima za vruće valjanje.Površinski razmak uzrokovan je korozijom, što utječe na kontrolu oblika i kvalitetu proizvoda.Laserskim oblaganjem sloja legure na kućištu valjaonice, izvorni oblik se može vratiti bez deformacije, učinkovito povećavajući otpornost na habanje montažne površine klizne ploče valjaonice i produžujući vijek trajanja.
4. Laserska prerada ravnog pokrivala za glavu
Mehanički glavni pogonski sustav mlina za završnu obradu često se pokreće i koči, što rezultira kratkim vijekom trajanja rukavca s ravnom glavom i mnogim kvarovima.Laserska obloga koristi se za ponovnu proizvodnju ravnog poklopca glave glavnog pogona valjaonice.Rezultati primjene pokazuju da je količina istrošenosti ravnog poklopca glave s laserskom oblogom vrlo mala, a radni vijek znatno poboljšan u usporedbi s onim bez laserske obloge.
5. Lasersko kaljenje duge osi
Osovina je važan dio prijenosnog sustava.Trajnost osovine je značajno poboljšana laserskim kaljenjem.Sljedeća slika prikazuje lasersko kaljenje lančanika.Nakon kaljenja, tvrdoća se značajno poboljšava bez deformacije.
6. Lasersko legiranje valjka
Valjak je glavni radni dio i alat na valjaonici koji uzrokuje kontinuiranu plastičnu deformaciju metala.Dugotrajno loše radno okruženje uzrokuje ljuštenje, pucanje, pa čak i lomljenje njegove površine.Životni vijek role može se učinkovito produljiti laserskim legiranjem role.Sljedeća slika pokazuje da je valjak šipke legiran laserom, koji nema deformacije, otporan je na visoke temperature, otporan je na koroziju i značajno je poboljšan kapacitet prolaska čelika.
Osim toga, tehnologija laserske obnove površine također se primjenjuje na popravak pogonske osovine valjaonice, osovine zupčanika, pokretnog kotača, škara, šupljeg valjka, kućišta reduktora, itd. Tehnologija laserske obnove površine ima prednosti izvrsnih sveobuhvatnih performansi, visoke stupanj iskorištenja materijala i visoka fleksibilnost.Ne samo da može vratiti vanjske dimenzije oštećenih dijelova, već i učiniti da njegove performanse dosegnu ili čak premaše razinu novih proizvoda.Trenutno se naširoko koristi u poduzećima željeza i čelika.
Vrijeme objave: 8. kolovoza 2022